連續式均化庫具有哪些優勢呢
在水泥生產過程中，為了保證生產工藝的順利進行，對松散物料，如：破碎的石灰石、水泥生料、水泥熟料，不同品種的水泥和混合材（粉煤灰，粒化高爐礦渣）等進行貯存是有必要的，而且貯量也很大。對于粉狀松散物料，如水泥生料，水泥成品、粉煤和粉磨礦渣等幾乎全用筒庫貯。這種為類型的筒庫稱為均化庫，配有充氣底板，并且可以進行自動操作。而水泥熟料的儲存卻與上述種種不盡相同，因為水泥熟通常需要大量的貯存，以便提供充足的儲備。
所謂連續式均化庫即生料進料、均化和出料同時進行，該庫在中心位置設一個圓柱形混合室，以降低庫內卸料壓力，消除漏斗流，在混合室周圍6－12卸料孔，在混合室與庫壁之間有6－12個充氣區，卸料時輪流向中心室進料，進入混合室的物料因混合室連續充氣而進一步混合，使合格的生料從高位溢流管卸出，多余氣體則由排氣管排至外環區，并抽至收塵器凈化，但要求生料制備系統連續穩定可靠，連續式均化庫工藝流程簡單，占地面積少，布置緊湊；操作方便、崗位人工少，并易于實現自動化控制；基建投資省，比間歇式均化庫投資省20%左右，電耗低，操作維護費用低等優點。
在水泥生產過程中，為了保證生產工藝的順利進行，對松散物料，如：破碎的石灰石、水泥生料、水泥熟料，不同品種的水泥和混合材（粉煤灰，粒化高爐礦渣）等進行貯存是有必要的，而且貯量也很大。對于粉狀松散物料，如水泥生料，水泥成品、粉煤和粉磨礦渣等幾乎全用筒庫貯。這種為類型的筒庫稱為均化庫，配有充氣底板，并且可以進行自動操作。而水泥熟料的儲存卻與上述種種不盡相同，因為水泥熟通常需要大量的貯存，以便提供充足的儲備。
所謂連續式均化庫即生料進料、均化和出料同時進行，該庫在中心位置設一個圓柱形混合室，以降低庫內卸料壓力，消除漏斗流，在混合室周圍6－12卸料孔，在混合室與庫壁之間有6－12個充氣區，卸料時輪流向中心室進料，進入混合室的物料因混合室連續充氣而進一步混合，使合格的生料從高位溢流管卸出，多余氣體則由排氣管排至外環區，并抽至收塵器凈化，但要求生料制備系統連續穩定可靠，連續式均化庫工藝流程簡單，占地面積少，布置緊湊；操作方便、崗位人工少，并易于實現自動化控制；基建投資省，比間歇式均化庫投資省20%左右，電耗低，操作維護費用低等優點。
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